经常有人这么问：我这石头 f12，你给配个什么齿？

这个问题不好直接答。f 值有用，但它只是一个数，说明不了石头怎么磨人。同样是 f10，节理发育的花岗岩打起来是"碎"，致密的石英砂岩打起来是"磨"，同一支齿下去，坏的部位都不一样。

所以硬岩选齿，先看 f 值定大方向，再看到底是崩还是磨——顺序反了，选出来就是错的。

一、f 值能信到什么程度

f 值是普氏硬度系数，工程上用它给岩石分级，数值大致等于岩石单轴抗压强度的十分之一（单位 MPa）。抗压强度 100 MPa 的岩石，f 值约等于 10。

它能帮你做三件事：

• 判断大概在哪个档：f≤4 软岩，4–8 中硬，8–12 硬岩，12 以上算很硬
• 估一个量级：f 值往上走，截割阻力和齿的损耗基本都是往上走的
• 和同行对口径：说"f10 的花岗岩"，比说"特别硬"有用得多

它不能帮你做的是：精确算寿命、精确算单耗。原因很简单，f 值只反映抗压强度，不反映磨蚀性、节理发育程度和石英含量。

举个反例。f8 的石灰岩，致密、石英少，齿主要受冲击；f8 的石英砂岩，磨蚀性高得多，齿体磨细的速度会明显快于合金头崩裂。这两块石头 f 值一样，选齿方向却相反：前者要抗冲击，后者要抗磨蚀。

老手怎么判断：拿到 f 值之后，一定再问一句"石头是脆的还是磨的"。脆的，关注合金头和钎焊；磨的，关注齿体硬度和耐磨层。

二、硬岩下，齿是怎么坏的

选齿之前先搞清楚失效形式，不然配的参数都是猜。

硬岩工况常见的坏法有四种：

1. 合金头崩裂

遇到夹矸、过断层、或者推进速度压得太猛，合金头承受的是冲击载荷。崩角、崩片都算这一类。这种坏法，靠加大合金头直径、提高钎焊强度来扛。

2. 合金头脱落

合金头没崩，整颗掉下来，断口上能看到钎焊层。成因通常是钎焊饱满度不够、有气孔，或者齿体在合金头下方被磨细、失去托底。这种坏法，靠钎焊质量和齿体耐磨性来解决。

3. 齿体磨细

岩石磨蚀性强的时候，齿体先被磨细，外径变小，合金头四周失去支撑，最后连带脱落。含石英多的砂岩、花岗岩最容易出这个问题。这种坏法，靠齿体材质、热处理和耐磨层来解决。

4. 齿不转，单边磨

截齿靠自转来均匀磨损，一旦卡簧失效或者齿套进粉，齿就固定在一个角度上，一侧很快磨平。这种坏法跟齿本身关系不大，要去查齿座、齿套和卡簧。

看出规律了吗：前两种是"崩"的问题，后两种是"磨"和"装"的问题。硬岩选齿，实际上是在这三者之间找平衡。

三、四个真正决定成败的参数

合金头直径

型号中间那个数字就是它。25、30、32、35 毫米是常见规格，比如 S135-3012D 里，S135 是齿体，30 是合金头直径，12D 是 12 颗合金豆。

直径大，单齿切削截面大，抗冲击能力强，过夹矸不容易崩；代价是切入阻力大，对机型和推进速度有要求，小功率掘进机带不动。所以不是越粗越好，要跟设备匹配。

齿体材质与热处理

常见的是 42CrMo 一类的合金结构钢，也有用 45CrNiMoV 的。钢材本身差价不大，拉开差距的是热处理：表面硬度要够，扛磨蚀；芯部韧性要够，扛冲击。硬度做上去，韧性就下来，这个平衡点各家工艺不同。

看不用看牌子，看两件事：一是同批次硬度抽检记录，二是断了以后断口是不是齐整。断口发脆、有放射状纹路，说明热处理偏硬。

钎焊质量

合金头和齿体之间那层焊缝，是硬岩工况最容易被忽略的薄弱环节。焊缝不饱满、有气孔，冲击一来就从这里开裂。

判断办法很土但有效：看焊缝一圈是不是均匀发亮，有没有凹坑；有条件的话做一次抽样切开，看钎着率。

耐磨层与合金豆

这就是型号后缀在说的事：T 是碳化钨耐磨涂层，H 是合金颗粒耐磨涂层，12D/18D 是外附 12 颗或 18 颗合金豆。

耐磨层护的是齿体，合金豆护的是齿头到齿柄的过渡区。岩石磨蚀性强、齿体先磨没的工况，这两项值得加；岩石脆、主要失效是合金头崩裂的工况，加了收益有限。后缀怎么读，可以对照 截齿型号怎么看？U95、S135 这些字母和数字到底啥意思。

四、按 f 值分档的选型方向

下面这张表是方向，不是标准答案。同一档里，还要看岩石是脆还是磨。

一条必须守住的顺序：先确认安装能不能装上，再谈齿型。齿座孔径、齿套规格、卡簧形式不匹配，参数再好也装不进去。掘进机用 S 系、采煤机用 U 系，两者不通用，这一点在 煤截齿怎么选？按煤质硬度与含矸率选齿型的3个步骤 里也提过。

五、三个常见误区

误区一：f 值高就一定难打

不一定。节理、层理发育的硬岩，截割时沿弱面破断，实际阻力比致密的中硬岩还小。只看 f 值下结论，容易把齿选粗、把成本选高。

误区二：合金头越大越耐用

大直径抗冲击强，但切入阻力也大。小功率掘进机配大合金头，常见的结果是推进速度上不去、齿温升高、合金头反而更容易崩。选齿要和机型一起看。

误区三：只换齿，不管齿座和卡簧

硬岩工况下，齿不转、单边磨是很常见的浪费。这时候换再好的齿也白搭，得先查齿座磨损、齿套间隙和卡簧弹性。

六、询价前说清这四句

想让报价准，问的时候把下面四件事一次说清：

1. 岩石类型和 f 值，顺带说一句是脆的还是磨的
2. 机型与现有齿的型号（不会看型号，就拍一张齿的照片，带齿柄和合金头）
3. 现在用的齿，大概多久换一次、坏在哪里（崩头、掉头还是磨细）
4. 月用量

第 3 条最值钱。同样说"不耐用"，崩头和磨细是两个完全不同的方向，改错方向就是白花钱。判断什么时候该换，可以参考 掘进机截齿多久换一次？4个该换的信号与判断标准。

八、jiuyou.com的做法：先问怎么坏的，再定怎么配

硬岩配齿，f 值只是起点。同样 f=12 的岩层，磨蚀性强的以齿体磨损为主，要堆耐磨层；节理发育、冲击大的以崩头断齿为主，要加齿体强度和合金头韧性。方向搞反了，钱就白花。

jiuyou九游ninegame创新(集团)科技有限公司官网  的做法是让客户先描述失效形式：崩头、掉头、磨细，还是齿不转。磨细为主的，上激光熔覆碳化钨耐磨层，单边厚度按 3.0–4.0 毫米控制；崩头断齿为主的，加强齿体热处理与合金头牌号的匹配；齿不转的先查齿座与卡簧，不急着换齿。

成品全检硬度、焊缝与关键尺寸，按批次留检测记录。你把岩石类型、f 值、机型和旧齿坏在哪这四项说出来，jiuyou九游ninegame创新(集团)科技有限公司官网按实际条件给方案。

八、小结

硬岩选齿的顺序是：先看安装能不能匹配，再看 f 值定档，最后看岩石是崩还是磨来定参数。

f 值给你一个起点，失效形式给你答案。只报 f 值就让人配齿，等于只说了半句话。

如果手上有具体的岩石标本和机型，把这两样说清楚，配出来的方案会比按 f 值猜准得多。连体结构在硬岩工况下的表现，可以看这篇：连体钻头为什么更耐用？U95+35mm合金头+18颗合金豆。